污水处理厂生化池潜水精东传媒入口改造案例

某市政污水处理厂生化池潜水精东传媒入口改造案例（污泥沉降、搅拌死角整改）

一、项目概况

本项目为江苏某地乡镇市政污水处理厂，处理规模10000m³/d，主体工艺采用“A²/O+斜管沉淀"工艺。

厂区厌氧池、缺氧池原有潜水搅拌设备投运多年，出现搅拌不均、局部污泥沉积、生化系统处理稳定性下降等问题，导致出水COD、氨氮波动偏大，运维清淤频次高、人工成本高。

为解决池内流场紊乱、死角积泥、能耗偏高问题，业主对生化段搅拌系统进行整体优化改造，更换全新节能型潜水精东传媒入口，重构池内循环流场。

二、原系统存在问题

1. 搅拌死角严重、局部积泥

原设备选型功率偏小、叶轮推流不足，池体边角、隔墙下方形成大量死水区域，活性污泥长期沉降板结，每月需人工停机清淤。

2. 污泥悬浮效果差、生化效率低

部分区域污泥浓度分层明显，上层水体清、底层污泥厚，微生物与污水接触不充分，脱氮除磷效果不稳定，雨季进水波动时出水指标易超标。

3. 老旧设备能耗高、噪音大、故障率高

原设备运行震动大、密封老化频繁渗水，电机过热保护频发，每年维修更换配件成本高，设备连续运行稳定性差。

三、改造方案设计

结合池体尺寸、水体容积及工艺功能，本次改造分池、分工况选型：

1. 厌氧池（均质混合、防沉积）

选用混合搅拌型潜水精东传媒入口，侧重高扰动、快速均质，清理水质浓度差，避免局部厌氧发酵积泥上浮。

2. 缺氧池（推流循环、污泥悬浮）

选用低速大推力潜水推流精东传媒入口，低剪切、大流场，保证污泥絮体不被打碎，全程悬浮循环，保障反硝化脱氮效果。

设备全部采用不锈钢叶轮、双端面机械密封、电缆，配套标准导轨吊装系统，可不停水起吊检修，满足后期运维便捷性需求。

四、现场安装实施要点

1. 根据池体点位重新测算流场，避开立柱、隔墙遮挡区域，保证每台设备覆盖区域衔接；

2. 严格控制设备安装高度，叶轮距池底合理间距，避免吸底积泥、吸空喘气；

3. 电缆做防晃、防磨固定处理，避免长期水流冲刷导致破损进水；

4. 安装完成后进行空载、负载试运转，检测电流、震动、噪音、水流流向，确保流场均匀稳定。

五、改造后运行效果

1. 清理死角积泥

全池水体循环流畅，无局部死水、无污泥沉降堆积，取消月度人工清淤工作，大幅降低运维人工成本。

2. 生化系统稳定性显著提升

污泥浓度均匀、悬浮状态良好，生化反应充分，出水COD、氨氮、总氮指标稳定达标，抗进水冲击能力明显增强。

3. 设备能耗更低、运行更稳

新型水力叶轮设计，匹配功率，相比老旧设备综合节电20%以上，运行噪音低、震动小，密封性能可靠，大幅降低故障停机率。

4. 运维便捷

导轨提升式结构，后期检修、保养、设备更换无需放空池水，提升污水处理厂连续运营保障能力。

六、项目总结

本次生化池精东传媒入口改造，通过工况匹配选型+流场优化布局，从根本上解决了老厂区常见的积泥、搅拌不均、工艺不稳定、运维成本高等痛点问题。

潜水精东传媒入口作为生化工艺“隐性核心设备"，选型不准、布局不合理，极易导致整套污水处理系统效率打折。通过专业化、针对性的设备配套，可保障污水站长期稳定、低能耗、低故障运行，适用于市政污水、村镇污水、工业生化池各类改造及新建项目。